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精釀啤酒發酵罐首先經過酵母冷卻，然后接種到小麥中，以提供將麥芽糖轉化為酒精的合適環境。啤酒發酵罐具有可用于溫度控制的冷卻套，啤酒花干燥注入口，CIP罐清潔裝置，采樣閥，葡萄酒出口和污水出口，水密封的機械壓力控制閥，鈦棒充氣口以及同時啤酒。配備由于發酵是在低溫下進行控制的，因此發酵罐必須配備保溫材料，并且通常配置為聚氨酯泡沫保溫材料。
啤酒發酵罐設備的工藝特點
（1）發酵罐和其他工業設備之間的顯著差異是對純品種的種植提出了很高的要求，幾乎達到了嚴格的程度。因此，發酵罐的氣密性及其操作的高可靠性是發酵工業的標志。
（2）發酵罐更大，更自動化，以便在現代發酵工業中獲得更大的經濟利益。
關于發酵罐的自動化，在線檢測眼睛作為pH電極，溶解氧電極，溶解CO2電極等的參數檢測在國外已經相當成熟。發酵檢測參數還限于一些最常見的參數，例如溫度，壓力和氣流。
精釀啤酒發酵罐設備的結構
優良的發酵罐的設備和組成
（1）必須是緊密的結構
1、結構；上盤密封，中間圓筒，下錐密封，下錐角通常設計為60°；
2、上蝶形頭部，根據罐的大小，中心圓柱體通常為2-3mm厚；它是高質量的由
材料制成。
（2）良好的液體混合特性
水冷套：一般配備彌勒板式冷卻套，機筒和下部圓錐體均采用彌勒板式設計。
（3）高質量流動相的良好傳熱
絕緣：聚氨酯泡沫絕緣；絕緣層厚度通常為60-80mm；
（4）提供匹配和可靠的檢測和控制設備配備
管：通常，正負壓力呼吸閥，頂部或側面檢修孔，PT100溫度傳感器，水封機械壓力控制閥，cip清潔，采樣閥，噴嘴和葡萄酒出口，并配有多個單獨配置的排氣L型彎管；帶支腿，支腿和用于高度調節的調節螺栓。
精釀啤酒發酵罐設備類型
啤酒設備發酵設備發酵行業中最常用的是通風混合罐。除了通風和攪拌發酵罐外，其他類型的發酵罐，例如氣提發酵罐，壓力循環發酵罐，帶有超濾膜的發酵罐。
典型的發酵設備：種子制備設備，主要發酵設備，輔助設備（無菌空氣和培養基的制備），發酵液預處理設備，粗產品提取設備，產品純化和干燥設備，廢水的回收利用和處理裝置。
啤酒發酵罐維護與保養
1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。
3、清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。
4、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生永久變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
10、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。
